鋁型材表面凹凸波紋缺陷的產生原因
鋁型材表面凹凸波紋缺陷的產生原因:
(一)鋁型材擠壓模具工作帶長度比例或型腔大小設計錯誤流速比嚴重失調。
(二)鋁型材擠壓模具工作帶有阻礙角和促流角存在。
(三)鋁型材擠壓模具上下模工作帶落差比超差。
(四)鋁型材擠壓模具上下模工作帶不平行,有嗽叭口。
(五)鋁型材擠壓模腔內上模阻(分)流臺偏高擋住工作帶出料或引流槽(大小,深淺,位置)不對。
(六)鋁型材擠壓模具工作帶外側空刀太少甚至無(電火花沒打好)或太大(工作帶無支撐而開裂變形)。
(七)新模或修復過的鋁型材擠壓模具由于模具廠粗砂拋光工作帶不均產生的模具工作帶光滑程度不一。
(八)部分鋁型材擠壓工作帶上有油跡。
(九)支撐墊太小阻礙。
(十)鋁型材尾端1m左右出現波浪(V3體積鋁壓入)。
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