擠壓后制品在平面上厚度發生變化的區域出現凹陷或凸起，一般用肉眼觀察不出來，通過表面處理后顯現明細暗影或骨影。

　　凹凸不平主要的產生原因：

　　1、模具工作帶設計不當，修模不到位；

　　2、分流孔或前置室大小不合適，交叉區域型材拉或脹的力導致平面發生微小變化；

　　3、冷卻過程不均勻，厚壁部分或交叉部分冷卻速度慢，導致平面在冷卻過程中收縮變形程度不一；

　　4、由于厚度相差懸殊，厚壁部位或過渡區域組織與其他部位組織差異增大。

　　防止方法：

　　1、提高模具設計制造和修模水平；

　　2、保證冷卻速度均勻。

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